中聯(lián)重科在混凝土板塊的突破贏得了行業(yè)人士的贊嘆。
在貴州畢節(jié)參觀了中聯(lián)重科制造的“全球首套小時處理量500噸干法樓式高品質機制砂生產線＋環(huán)保型
攪拌樓”后，中國工程機械工業(yè)協(xié)會副會長兼秘書長蘇子孟評價說，中聯(lián)重科的此舉“代表著未來產業(yè)發(fā)展方向，在推動混凝土產業(yè)轉型升級的同時，為工程機械行業(yè)可持續(xù)發(fā)展起到了標桿和表率作用?！敝袊ㄖ茖W研究院冷發(fā)光博士則表示，“參觀現(xiàn)場以后，很震驚中聯(lián)重科在貴州做出了這么顛覆性的模式”。這條生產線讓整個商品混凝土行業(yè)看到了推廣高性能混凝土的新空間。
“標桿和表率”
據(jù)悉，這條由中聯(lián)重科設計完成“全球最大”的畢節(jié)磐石生產線，其機制砂生產線為全球首套小時處理量最大的雙機互聯(lián)干法樓式制砂生產線，其小時處理量可達500噸。該生產線不僅設計產能在全球同類設備中最大，同時，由于設備整體封裝，生產過程連續(xù)、穩(wěn)定，高效滿足建設用高品質機制砂石需求，由于系統(tǒng)采用砂石同出工藝，一次性解決了商混骨料配比需求，各項指標完全滿足《建設用砂》和《建設用卵石、碎石》的國標要求。
畢節(jié)生產站的數(shù)據(jù)顯示，使用中聯(lián)重科高品質機制砂石后每方混凝土可以節(jié)省水泥10％－30％，每噸干混砂漿可以節(jié)省燃煤費用10元。按每年全國生產20億立方米混凝土和6000萬噸
干混砂漿測算，至少每年可節(jié)約上億噸水泥和84萬噸燃煤。
這也意味著，若全國的商混站和干混站都采用這一解決方案，每年則可以減少1億噸二氧化碳、1300萬噸粉塵排放、22萬噸灰渣排放以及35億噸的河砂開采。而1億噸二氧化碳則等于2．8萬棵樹一年可以吸收的二氧化碳量。
據(jù)該方案的使用方介紹，從投入運營至今，中聯(lián)重科的這條生產線已經生產了12萬立方米混凝土。相比外購高品質機制砂，生產成本節(jié)省504萬元。
“價值重塑”
作為傳統(tǒng)板塊，中聯(lián)重科的
混凝土機械占據(jù)業(yè)績的近半壁江山。但隨著產能過剩、行業(yè)不景氣加劇，近年來業(yè)績有所下降。2014年，中聯(lián)重科混凝土機械實現(xiàn)營收1055544．05萬元，實現(xiàn)凈利潤236739．39萬元，占主營業(yè)務收入的40．83％。其營業(yè)收入同比下降38．6％。
產能過剩、利潤下滑、原料不穩(wěn)、應收款居高不下……中聯(lián)重科的相關人員用“生死攸關”來形容自身所面臨的處境。
轉型、突圍，成為混凝土機械行業(yè)必須面對的挑戰(zhàn)。
基于市場發(fā)展趨勢和行業(yè)客戶需求，經過幾年的鉆研改進，中聯(lián)重科研發(fā)的綜合性系統(tǒng)解決方案推向市場，畢節(jié)生產線就是其中之一。
據(jù)悉，這些系統(tǒng)解決方案是中聯(lián)重科結合中國商混、干混市場需求而打造的一種全新商業(yè)模式。
中聯(lián)重科混凝土機械國際管理公司黨委書記、副總經理鄭波對本報記者說，中聯(lián)重科混凝土打造的系統(tǒng)解決方案，不是簡單地將三項產品或兩項產品擺放在一起，而是兩者或者三者的“有機集成”，是新型建材生產方式的重大變革，可根據(jù)客戶需求及實地情況量身打造全新經營模式，靈活組合、集約生產，最大化發(fā)揮系統(tǒng)協(xié)同效應，以實現(xiàn)1＋1＞2的效果。
鄭波表示，中聯(lián)重科希望借此“迎來行業(yè)價值重塑的新時代?！?br />
業(yè)內人士認為，在機制砂、干混砂漿領域已實現(xiàn)突破，中聯(lián)重科已在這兩個未來年銷售規(guī)模均有望過百億元的子產業(yè)中占據(jù)了絕對領先地位。
“顛覆性的模式”
從可持續(xù)發(fā)展的角度，冷發(fā)光給予中聯(lián)重科極高的評價。
據(jù)介紹，使用高品質機制砂可以將混凝土質量和使用壽命由現(xiàn)在理論值70年提升到100年。
這顯然是處于“品質低下、資源枯竭、環(huán)境壓力大增”的混凝土行業(yè)所亟須改變的。
冷發(fā)光表示，我國混凝土行業(yè)的生產和施工比較粗放，加上設計、施工和監(jiān)督等行業(yè)分割和一定程度上的缺位，造成目前我國混凝土行業(yè)尚存在眾多問題：如原材料質量差（尤其是砂石質量比較差）；強度等級偏低；產能嚴重過剩；綠色生產水平不高；基礎研究滯后；質量通病多；很多建筑和結構過早劣化，使混凝土及結構的耐久性潛力沒有得到充分發(fā)揮，造成了巨大浪費和損失等。
解決混凝土和建筑業(yè)可持續(xù)發(fā)展最有效的辦法，就是提高工程質量和耐久性。
目前，國家相關部門在力提高性能混凝土。
中聯(lián)重科再一次走在了行業(yè)之前。
專業(yè)人士表示，前行的力量，是中聯(lián)重科董事長詹純新根據(jù)企業(yè)發(fā)展實踐所倡導的“工匠精神”。
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