wam脈沖布袋主機(jī)除塵器煙氣在除塵器內(nèi)沿負(fù)壓氣道向前,一部分塵粒因重力作用沉降于集塵斗;另一部分煙氣通過濾袋時,煙塵就被阻留在濾袋內(nèi),凈化后氣體經(jīng)引風(fēng)機(jī)向外排放,從而達(dá)到集除煙塵、凈化氣體和保護(hù)大氣環(huán)境的目的。

此外，負(fù)壓反吹濾袋除塵器的凈化機(jī)理:是利用鍋爐引風(fēng)機(jī)組成除塵器系統(tǒng)負(fù)壓,煙氣負(fù)向流動。濾袋除塵器具有慣性碰撞、篩濾(接觸阻留)、截捕、聚集和靜電等濾塵作用,且能對粗(≥10μm粒徑)、細(xì)(<5μm粒徑的對人體危害最大)顆粒的煙塵及懸浮微塵都能有效地捕集,這是它的突出優(yōu)點。濾袋清灰,除塵器運(yùn)行一段時間后,濾袋表面粘附和聚集起一定厚度的煙塵,通過控制反吹閥,清除布袋表面煙塵。濾袋除塵器設(shè)在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓區(qū),使除塵系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)下工作,這有利于延長引風(fēng)機(jī)的使用壽命和避免被煙塵磨損。為了保證濾袋正常工作,還設(shè)置旁路煙道及閥門專供鍋爐檢修烘爐及點火時使用含油煙較多的燃料對濾袋的影響而臨時開通使用。　　負(fù)壓反吹濾袋除塵器結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小(30m2以內(nèi)),可根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行現(xiàn)場靈活設(shè)計布局?！　∝?fù)壓反吹濾袋除塵器凈化含塵氣體能力強(qiáng),能有效地控制污染,尤其是凈化后煙塵排放濃度明顯低于國家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn),可應(yīng)用于中小型工業(yè)鍋爐,除塵效率可達(dá)98%以上。負(fù)壓反吹濾袋除塵器生產(chǎn)運(yùn)行費用較低,能源消耗與同類技術(shù)相比較低。負(fù)壓反吹濾袋除塵器可以有效地捕集≥10μm粒徑和<5μm粒徑的危害于人體的煙塵及懸浮微塵,這對凈化大氣環(huán)境,保護(hù)人體健康起著特殊作用。結(jié)構(gòu)室內(nèi)除塵器別名，室內(nèi)收塵器、脈沖引風(fēng)式除塵器、脈沖反吹式除塵器等。

wam脈沖布袋主機(jī)除塵器主要用于室內(nèi)主機(jī)除塵。

一、wam脈沖布袋主機(jī)除塵器它由低能耗引風(fēng)機(jī)、桶體、濾芯、布袋、脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹系統(tǒng)等組成，儲氣罐設(shè)置于上桶體內(nèi)，并布置若干脈沖閥和噴吹系統(tǒng)。

二、wam脈沖布袋主機(jī)除塵器工作原理 通過引風(fēng)機(jī)工作在濾芯內(nèi)外產(chǎn)生壓差，讓顆粒狀粉塵黨羽濾芯外側(cè)，由風(fēng)機(jī)引出潔凈空氣，含粉塵氣體由一個或兩個入氣口提供，濾芯除塵使用脈沖反吹式吹系統(tǒng)，由于脈沖控制儀及電磁閥的作用。對濾芯進(jìn)行間歇噴吹，以不斷清除濾芯表面附著的粉塵。

三、wam脈沖布袋主機(jī)除塵器的使用。 1、調(diào)整脈沖噴吹控制儀，鎖定脈沖間隔和脈沖寬度，并完成對所有電磁脈沖閥驅(qū)動的脈沖周期和循環(huán)間隔，保證除塵器運(yùn)行阻力在設(shè)定的范圍內(nèi)，對除塵器實行定時清塵。 2、每隔2-3個月將濾芯取下，使用干燥空氣，在濾芯收塵的反吹噴吹，清理。

wam脈沖布袋主機(jī)除塵器含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體內(nèi)，細(xì)小塵粒由于濾筒的多種效應(yīng)作用，被滯阻在濾筒外壁。凈化后的氣體通過濾筒上箱體出風(fēng)口排出。隨著使用時間的增長，濾筒表面吸附的粉塵增多，濾筒的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷增大。為保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號，循序打開電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到對應(yīng)的文氏管（稱為一次風(fēng)），并在高速氣流通過文氏管時誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱為二次風(fēng)）進(jìn)入濾筒，造成濾筒間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，濾筒又急劇收縮，這樣使積附在濾筒外壁上的粉塵被清除。落下的灰塵進(jìn)入灰?guī)臁?